裝置特點(diǎn)

1、設(shè)備主體為標(biāo)準(zhǔn)型材框架結(jié)構(gòu)，搭建方便，外形美

2、布局合理，占地面積小，操作簡(jiǎn)單，易上手；

3、多重安全防護(hù)措施，超溫超壓自動(dòng)斷電，聲光報(bào)警提醒；

4、電氣設(shè)備高度集成，結(jié)構(gòu)緊湊，外部標(biāo)準(zhǔn)快插接口 ；

5、維修保養(yǎng)簡(jiǎn)易。

主要指標(biāo)

1、塔釜容積：2～50L；

2、塔節(jié)規(guī)格：DN15～150×1000～10000mm；

3、加熱形式：電加熱；

4、物聯(lián)網(wǎng)形式：wifi環(huán)境/5G/4G ；

精餾通常在精餾塔中進(jìn)行，氣液兩相通過(guò)逆流接觸，進(jìn)行相際傳熱傳質(zhì)。液相中的易揮發(fā)組分進(jìn)入氣相，氣相中的難揮發(fā)組分轉(zhuǎn)入液相，于是在塔頂可得到幾乎純的易揮發(fā)組分，塔底可得到幾乎純的難揮發(fā)組分。料液從塔的中部加入，進(jìn)料口以上的塔段，把上升蒸氣中易揮發(fā)組分進(jìn)一步增濃，稱(chēng)為精餾段；進(jìn)料口以下的塔段，從下降液體中提取易揮發(fā)組分，稱(chēng)為提餾段。從塔頂引出的蒸氣經(jīng)冷凝，一部分凝液作為回流液從塔頂返回精餾塔，其余餾出液即為塔頂產(chǎn)品。塔底引出的液體經(jīng)再沸器部分氣化，蒸氣沿塔上升，余下的液體作為塔底產(chǎn)品。塔頂回流入塔的液體量與塔頂產(chǎn)品量之比稱(chēng)為回流比，其大小會(huì)影響精餾操作的分離效果和能耗。

產(chǎn)品細(xì)節(jié)

管閥件

布局

規(guī)范電氣柜